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中间包水口使用时镶嵌于中间包底部的座砖内，与塞棒配合起到控制钢水流量的作用。PN系列中间包上水口具有耐冲刷性能好、热震稳定性好、抗侵蚀、防堵塞等特点，配合我公司生产的整体塞棒，可明显提高中间包连铸炉数。
在浇铸板坯及大方坯时，中间包通常采用塞棒系统来控制钢水流量，钢水从中间包到结晶器的注速主要靠调整塞棒和中包上水口的间隙来控制。在整个浇铸过程中，塞棒和中包上水口的碗部会有一定的侵蚀和冲刷，当二者的接触面有异常侵蚀，不能保证合适的钢水注速后，便不能再继续使用。所以中包上水口的质量对整个中包的使用寿命有着重要的影响。中间包快换时前后钢水的温度对快换成功与否起重要作用。前期温度宜高些，对快换比较有利，对快换中间包前中间包内钢水温度提出要求:低合金钢≥1530℃，普碳钢≥1535℃.快换中间包钢包到站温度比正常温度中限高10～20℃，钢水等铸机时间不得超过10min，且钢包为正常周转、包况良好的红钢包。经不连续测温统计，中间包快换前后10min中间包内钢水平均温度变化快换时间为第五至第十分钟。快换时中间包内钢水低温度在1525℃(低点)，比低合金钢熔点温度(1505℃)高20℃左右，完全符合连铸温度制度。降低了原材料的消耗，如中间包耐火材料、开浇铁粒、弹簧、纸绳、石棉等，为节能降耗做出一定贡献。
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