浅谈快速更换定径水口工作原理

      在高炉炼钢中为了提高连浇炉数，需要频繁更换中间包，从而导致中间包余钢过多，连铸坯的切头切尾废品量较多，而且浇注后期由于水口侵蚀扩径，造成拉速过快，对连铸坯质量带来不利影响，危害较为严重，为了减少这些事情的发生，很多钢材冶炼企业开始使用快速更换定径水口，下面我们来看看该技术的工作原理是什么。
      手摆式连铸中间包快速更换机构与液压式的根本区别在于驱动力不同，手摆式机构不需要液压驱动装置，只通过杠杆原理由手工完成下滑动水口的快速更换过程。更换系统由上下两块滑动水口组成，二者紧密结合，在工作状态下，上下两块滑动水口内孔中心线重合，以保证钢流畅通。浇注过程中，下滑动水口受钢水冲刷及侵蚀，内径扩大，钢水流通量增大，当拉速超过规程要求的范围时，使用人力驱动，进行快速更换定径水口操作。更换装置有一个制作良好的水口运行滑道，处于工作状态的滑动水口及备用水口均定位在滑道中，通过气压弹簧的作用，紧紧地挤压在上水口的下表面。
      以上便是快速更换定径水口的工作原理，使用这种技术可以在不影响冶炼的情况下快速更换水口，在提高连铸钢水收得率和连铸坯质量的同时，减少原料的消耗，降低成本。我公司供有的快速更换定径水口质量可靠，性能良好，如果您有需要，可以联系我们。