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在连钢浇铸过程中会使用到一些辅助件，中间包水口算是中间包系统中不可缺少的组成。为了更好的完善连钢浇铸过程，在选用中间包水口时并不是那么随意的，也是需要有严格的质量检测的。常见的中间包水口材质是氧化锆，这种水口不但具有良好的耐高温性能，而且还有良好的耐钢水腐蚀作用，我们来看看中间包水口在选择时有哪些参数要求。
水口之境应该根据浇铸速度来确定，要保证连铸机在较大拉速时所需的钢流量。水口全开时钢流要圆滑而密室，不产生飞溅或涡流。浇铸时必须经常控制水口开度，如用塞棒式水口，水口过大，则塞头易冲蚀，钢流易散发。若浇小断面铸坯时，结晶器还容易溢钢。而水口过小又会限制拉速，水口也易“冻结”。
中间包结构参数主要是中问包的长度、宽度和容量。中间包的长度主要取决与于铸坯流数和流问距，水口距包壁端部一般不小于200mm，有了这两个尺寸便可决定中间包的长度、宽度。主要考虑钢水注入位置与水口间的距离应利于钢水的分配，并使钢水在中间包内不形成死角。中间包容量一般是钢水包的20％～40％。近年来有增大的趋势，在多炉连浇时，中间包贮存的钢水应能保证正常浇注5min。
中间包水口的选择虽然是很重要的，但其后期的使用更是关键，在使用前也应当对操作人员做好技能上的培训，这样不但有效减少中间包水口因使用不当而造成的损坏，更有助于保证技术人员的操作安全。选对了中间包水口的参数，才能更适用于不同的连钢浇铸环节，才能更好的发挥出中间包水口的作用。
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