更换氧化锆水口的具体步骤

       虽然，氧化锆水口通过自身的高温性能和精密的结构设计，在恶劣的工况下，实现对钢水的可控、保护与引导，直接关系到连铸作业能否安全、连续地进行，以及铸坯内在与表面质量的优劣。但氧化锆水口本身的使用寿命是有限的，当无法实际其作用后，则需要换上新的氧化锆水口。因此，更换氧化锆水口也是冶金连铸过程中的关键操作，直接关系到生产安全和铸坯质量。

       一、更换前准备

      停机并关闭连铸机，锁定能源（液压、气动、冷却水系统）。穿戴防护装备（耐热服、面罩、手套等），确保现场通风。

      准备好新的氧化锆水口（预热至800-1000℃备用，防止热震开裂）、拆卸/安装工具（如水口扳手、液压扳手）、密封材料（如耐火泥、纤维垫片）、测温枪、对中仪等检测工具。

      二、拆卸旧水口

      若为在线更换，需用氧气枪清理水口周围凝钢和残渣。缓慢冷却旧水口至可操作温度（约200-300℃）。

      拆除固定装置，松开固定螺栓或液压夹具，轻敲震松旧水口。使用工具缓慢取出，避免损伤座砖或滑动机构。

      三、安装新水口

      检查座砖是否破损，用钩型工具清理残留耐火材料。测量座砖孔径，确保与新水口匹配。在座砖接触面均匀涂抹耐火密封泥（厚度≤1mm）。放置纤维垫片（若需增强密封性）。

      用对中仪调整水口位置，确保与结晶器中心线偏差＜1mm。分步紧固螺栓（按对角线顺序），扭矩需符合工艺要求（通常80-120N·m）。

      四、安装后检查与烘烤

      通入氩气（压力0.2-0.4MPa）检查无泄漏。验证滑动机构开闭是否灵活。

      用煤气枪或电加热装置缓慢烘烤至1000℃以上（升温速率≤200℃/小时）。确保水口内壁温度均匀，避免急热开裂。

      总结，在安装氧化锆水口时，需进行充分预热，禁止冷态安装。更换氧化锆水口时，可通过规范操作和精细控制，尽可能发挥氧化锆水口的耐侵蚀、抗热震性能，保障连铸生产顺行。具体参数需结合钢厂实际工艺调整。